在現(xiàn)代加工制造業(yè)中，自動(dòng)化設(shè)備使用已經(jīng)普及化。液壓鉚釘機(jī)就是一款性能、功能比較出色的自動(dòng)化設(shè)備，在鉚接領(lǐng)域，它的存在，讓鉚接工作變得高效、高質(zhì)，不過(guò)在使用此設(shè)備的時(shí)候，需要掌握一些檢查其故障的常...
如今不少的產(chǎn)品需要使用到鉚接工藝，在以前，鉚接一個(gè)物件需要靠手工花很長(zhǎng)時(shí)間才能完成，但現(xiàn)在，我們只需要使用數(shù)控鉚釘機(jī)就可以輕松的完成鉚接任務(wù)。在使用該設(shè)備過(guò)程中，有客戶(hù)反饋鉚接后出現(xiàn)裂紋的問(wèn)題，今天小編為大家介紹出現(xiàn)這種情況的原因有哪些。
1、鉚釘質(zhì)量不佳。
使用的鉚釘質(zhì)量不佳，在鉚接時(shí)就很有可能出現(xiàn)鉚釘斷裂或者工件出現(xiàn)裂紋。尤其是有些空心鉚釘?shù)膬?nèi)孔不在中心位置，由于鉚釘本身壁厚不均，導(dǎo)致鉚接時(shí)，鉚釘受力不均，導(dǎo)致裂紋出現(xiàn)。
2、鉚接材料不合適。
鉚接的材料是有限制的，并不是什么材料都可以鉚接，有些材料
因?yàn)楸旧砦锢韺傩躁P(guān)系，有較大的脆性，而且本身塑性比較差，因此在鉚接的時(shí)候就容易出現(xiàn)裂紋。
3、設(shè)備調(diào)節(jié)不當(dāng)。
在使用鉚接設(shè)備時(shí)，機(jī)器旋轉(zhuǎn)中心和鉚釘中心沒(méi)有對(duì)齊，兩者存在偏差，鉚接的時(shí)候，就容易出現(xiàn)受力不均衡，導(dǎo)致一側(cè)鉚接壓力大，另一側(cè)鉚接壓力小，導(dǎo)致鉚接出現(xiàn)裂紋。
4、鉚頭總成損壞。
鉚頭出現(xiàn)了故障，也會(huì)導(dǎo)致鉚接出現(xiàn)裂紋，比如鉚頭總成軸承磨損、損壞都會(huì)影響到鉚接的質(zhì)量。
可以知道鉚釘質(zhì)量不佳、鉚接材料不合適、設(shè)備調(diào)節(jié)不當(dāng)和鉚頭總成損壞都會(huì)導(dǎo)致數(shù)控鉚釘機(jī)鉚接后出現(xiàn)裂紋?？赐晡恼潞?，你知道了嗎?
在現(xiàn)代加工制造業(yè)中，自動(dòng)化設(shè)備使用已經(jīng)普及化。液壓鉚釘機(jī)就是一款性能、功能比較出色的自動(dòng)化設(shè)備，在鉚接領(lǐng)域，它的存在，讓鉚接工作變得高效、高質(zhì)，不過(guò)在使用此設(shè)備的時(shí)候，需要掌握一些檢查其故障的常...
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